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Arrhenius 공식에 의해 유도된 에어로졸 안정성 시험에 대한 이론적 논의

Arrhenius 공식에 의해 유도된 에어로졸 안정성 시험에 대한 이론적 논의

에어로졸 제품 출시에 필요한 프로세스는 안정성 테스트를 수행하는 것이지만 안정성 테스트를 통과하더라도 대량 생산에서 부식 누출 정도가 다르거나 대량 제품 품질 문제가 있음을 알 수 있습니다.그렇다면 우리가 안정성 테스트를 하는 것이 여전히 의미가 있습니까?
우리는 보통 50℃에서 3개월의 안정성 테스트를 실온에서 2년의 이론 테스트 주기에 해당한다고 말합니다. 그렇다면 이론값은 어디에서 오는 것일까요?여기에서 주목할만한 공식이 언급될 필요가 있습니다: Arrhenius 공식.Arrhenius 방정식은 화학 용어입니다.화학 반응의 속도 상수와 온도 사이의 관계에 대한 실험식입니다.많은 실습에서 이 공식은 기체 반응, 액체 상 반응 및 대부분의 다상 촉매 반응에 적용할 수 있음을 보여줍니다.
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K는 속도 상수, R은 몰 기체 상수, T는 열역학적 온도, Ea는 겉보기 활성화 에너지, A는 사전 지수 인자(주파수 인자라고도 함)입니다.

Arrhenius의 실험식은 활성화 에너지 Ea가 온도와 무관한 상수로 간주되며 이는 특정 온도 범위 내에서 실험 결과와 일치한다고 가정합니다.그러나 넓은 온도 범위나 복잡한 반응으로 인해 LNK와 1/T는 좋은 직선이 아닙니다.활성화 에너지는 온도와 관련이 있으며 Arrhenius 실험식은 일부 복잡한 반응에 적용할 수 없음을 보여줍니다.

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에어로졸에서 Arrhenius의 실험 공식을 계속 따를 수 있습니까?물론 에어로졸 제품의 "활성화 에너지 Ea"가 온도와 무관한 안정적인 상수라면 상황에 따라 몇 가지 예외를 제외하고 대부분이 따릅니다.
Arrhenius 방정식에 따르면 화학적 영향 요인에는 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
(1) 압력: 기체와 관련된 화학 반응의 경우 다른 조건이 변경되지 않은 경우(부피 제외), 압력을 증가시키십시오. 즉, 부피가 감소하고, 반응물의 농도가 증가하고, 단위 부피당 활성화된 분자의 수가 증가하고, 단위 시간당 유효 충돌이 증가하고 반응 속도가 빨라집니다.그렇지 않으면 감소합니다.부피가 일정하면 반응 속도는 압력에서 일정하게 유지됩니다(화학 반응에 참여하지 않는 기체를 추가하여).농도가 변하지 않기 때문에 부피당 활성 분자의 수는 변하지 않습니다.그러나 일정한 부피에서 반응물을 추가하면 다시 압력을 가하고 반응물의 농도를 높이면 속도가 증가합니다.
(2) 온도: 온도가 상승하는 한 반응물 분자는 에너지를 얻어 원래의 저에너지 분자의 일부가 활성화된 분자가 되어 활성화된 분자의 비율이 증가하고 효과적인 충돌 횟수가 증가하여 반응이 비율이 증가합니다(주요 이유).물론 온도 상승으로 인해 분자 이동 속도가 빨라지고 단위 시간당 반응물의 분자 충돌 횟수가 증가하여 그에 따라 반응이 가속화됩니다(2차 원인).
(3) 촉매: 정촉매를 사용하면 반응에 필요한 에너지를 줄일 수 있으므로 더 많은 반응물 분자가 활성화된 분자가 되어 단위 부피당 반응물 분자의 비율이 크게 향상되어 반응물의 속도가 수천 배 증가합니다.부정적인 촉매는 그 반대입니다.
(4) 농도: 다른 조건이 동일할 때 반응물의 농도를 증가시키면 단위 부피당 활성화된 분자의 수가 증가하므로 유효 충돌이 증가하고 반응 속도는 증가하지만 활성화된 분자의 백분율은 변하지 않습니다.
위의 네 가지 측면의 화학적 요인은 부식 부위의 분류(기상 부식, 액상 부식 및 계면 부식)를 잘 설명할 수 있습니다.
1) 기상 부식에서 부피는 변하지 않지만 압력은 증가합니다.온도가 상승함에 따라 공기(산소), 물, 추진제의 활성화가 증가하고 충돌 횟수가 증가하여 기상 부식이 심화됩니다.따라서 적절한 수성 기상 방청제의 선택이 매우 중요합니다.
2) 액상 부식, 증가된 농도의 활성화로 인해 약한 연결 및 포장재의 일부 불순물(예: 수소 이온 등)이 충돌을 촉진하여 부식을 일으킬 수 있으므로 액상 방청제의 선택을 신중하게 고려해야 합니다. pH 및 원료와 결합됩니다.
3) 압력, 활성화 촉매, 공기(산소), 물, 추진제, 불순물(예: 수소 이온 등)과 결합된 계면 부식은 계면 부식을 초래하는 포괄적인 반응, 공식 시스템의 안정성 및 설계가 매우 중요합니다. .

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이전 질문으로 돌아가서 가끔 안정성 테스트가 작동하는데 양산에 있어서는 여전히 이상이 있는 이유는 무엇입니까?다음을 고려하세요:
1: Ph 변화, 유화 안정성, 포화 안정성 등과 같은 공식 시스템의 안정성 설계
2: 수소이온, 염화이온의 변화 등 원료에 불순물이 존재
3: 원료의 배치 안정성, 원료 배치 간의 pH, 함량 편차 크기 등
4: 에어로졸 캔 및 밸브 및 기타 포장재의 안정성, 주석 도금층 두께의 안정성, 원자재 가격 상승으로 인한 원자재 교체
5: 안정성 시험의 모든 이상을 세심하게 분석하여 작은 변화라도 수평비교, 현미경적 증폭 등의 방법을 통해 합리적인 판단을 함(현재 국내 에어로졸 업계에서 가장 부족한 능력임)
따라서 제품 품질 안정성은 모든 측면을 포함하며 품질 표준을 충족하기 위해 전체 공급망 포트(조달 표준, 연구 개발 표준, 검사 표준, 생산 표준 등 포함)를 제어하는 ​​완벽한 품질 시스템이 필요합니다. 우리 제품의 최종 안정성과 적합성을 보장하기 위한 전략입니다.
불행히도 현재 공유하고 싶은 것은 안정성 테스트가 안정성 테스트에 문제가 없다고 보장할 수 없으며 대량 생산에 문제가 없어야 한다는 것입니다.위의 고려 사항과 각 제품의 안정성 테스트를 결합하면 대부분의 숨겨진 위험을 예방할 수 있습니다.우리가 탐구하고, 발견하고, 해결하기를 기다리는 몇 가지 문제가 여전히 있습니다.에어로졸의 매력 중 하나는 더 많은 사람들이 더 많은 미스터리를 풀 것으로 기대된다는 것입니다.


게시 시간: 2022년 6월 23일
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